Hier soir a eu lieu la 16ème édition de la Soirée Stars et Métiers à la Grotte Cosquer à Marseille.

Plus de 200 personnes étaient présentes pour connaître les lauréats 2023 de ces Prix « Stars et Métiers », qui illustrent la volonté de la Chambres de Métiers et de l’Artisanat, et de la Banque Populaire de promouvoir les savoir-faire de ces femmes et de ces hommes, d’encourager leur développement, de valoriser ces parcours admirables et de leur donner toujours plus de visibilité.

LES LAURÉATS

GRAND PRIX INNOVATION

Ce prix récompense l’innovation sous toutes ses formes : les nouvelles technologies, le digital, la capacité à favoriser l’innovation au sein de la stratégie de développement, l’impact majeur de la démarche sur l’évolution du métier…

Fiche d’identité

Nom du chef d’entreprise : SEBASTIEN PELLÉ

Raison sociale : PSI AZALAÏ

Activité : Création de cellules de vie pour les véhicules offroad

Localisation : MARTIGUES

Effectifs : 11 salariés

Date de création : 1983

Sébastien Pellé ou la passion de l’automobile.

Passionné par l’automobile depuis toujours et après des études d’infirmier, Sébastien Pellé crée Dream Team Car dans le garage de ses parents à Martigues en vendant des pièces détachées d’occasion. Rapidement le succès arrive et cela lui permet de se développer : il acquiert un entrepôt logistique de plus de 3000 m2 à Martigues. En 2015, il rachète N4 OFF ROAD marque de protection peu connue, complémentaire de son activité de pièces détachées, et qu’il développe. Soucieux de l’environnement, le bâtiment du siège actuel remplit toutes les règles en matière d’environnement (autonomie électrique, recyclage, captation des eaux usées…) bien avant que cela ne devienne la règle. Soucieux de son impact social également, il travaille depuis ses débuts avec l’ESAT de Salon de Provence qui fabrique les kits de protection de la marque N4 OFF ROAD. En 2015, il rachète aussi Provence Solaire Industrie et oriente l’intégralité de la production sur les cellules vie sur porteurs 4×4 et crée le produit innovant « L’Azalaï » . Chaque cellule monobloc est un ensemble moulé sous vide pour un résultat optimum de solidité et de légèreté avec un toit relevable articulé, isolation intérieure, barre anti-encastrement traitée époxy servant également de réserve d’air et de nombreux autres équipements… Le tout représente 420h de travail de production et son carnet de commande rempli sur 15 mois. Ses projets sont loin de s’arrêter puisqu’en 2023, il prévoit de doubler la ligne d’assemblage des cellules, il travaille également sur des évolutions sans styrène pour un recyclage des déchets plus vertueux et souhaite lancer la construction d’une usine pour ré-internaliser une partie de production.