À Crémone (Italie), le fabricant MartinoRossi sécurise sa nouvelle ligne de poudres protéinées grâce à une solution d’inspection par rayons X de Minebea Intec.

L’entreprise agroalimentaire italienne MartinoRossi S.p.A., reconnue pour son engagement en faveur d’ingrédients d’origine végétale, sans allergènes et « Clean Label », a récemment été confrontée à un défi de taille. En réponse à une demande croissante du marché, la société a mis en place une nouvelle ligne de production dédiée aux protéines végétales en poudre. Cette expansion stratégique, visant à élargir son portefeuille de produits, s’est heurtée à une problématique majeure : comment garantir une sécurité alimentaire irréprochable pour des produits conditionnés dans des emballages particulièrement complexes, tout en maintenant une cadence de production élevée. La confiance des consommateurs et la réputation de la marque étant au cœur des priorités de l’entreprise, le choix de la technologie d’inspection s’est avéré crucial.

Un défi d’emballage complexe

Les nouveaux produits de MartinoRossi sont présentés dans des récipients multicomposants, conçus pour une protection optimale. Ces emballages sont constitués d’une base en carton, d’une barrière interne métallique contre l’humidité, d’un couvercle et d’un fond scellés par des fermetures également métalliques, et enfin d’un bouchon en plastique. Si cette conception protège efficacement la poudre protéinée, elle représente un véritable casse-tête pour les systèmes d’inspection standards.

La combinaison de multiples matériaux (carton, métal, plastique) aux densités différentes, ajoutée aux variations de densité du produit lui-même selon les arômes, rend la détection de corps étrangers extrêmement difficile. De plus, l’espace disponible sur la nouvelle ligne de production était limité, ce qui excluait l’installation d’équipements d’inspection volumineux. Il fallait donc trouver une solution capable de fournir des résultats fiables dans un environnement exigeant, sans entraver le flux de production.

La sécurité, un enjeu réglementaire et stratégique

Au-delà des contraintes techniques, MartinoRossi devait se conformer à un cadre réglementaire de plus en plus strict. La législation alimentaire européenne, notamment le règlement (CE) n° 178/2002 et le règlement sur l’hygiène (CE) n° 852/2004, impose aux industriels la mise en place de mesures préventives rigoureuses, basées sur les principes HACCP (Analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise). La fiabilité des technologies de détection de la contamination est ainsi devenue une condition sine qua non de la production alimentaire moderne.

Pour une entreprise comme MartinoRossi, dont les produits sont distribués à travers l’Europe et au-delà, l’enjeu est également stratégique. Une inspection efficace est le meilleur rempart pour protéger la réputation de la marque, prévenir des rappels de produits coûteux et dommageables en termes d’image, mais aussi pour réduire le gaspillage et l’impact environnemental associé.

Une solution compacte et performante

Face à ce cahier des charges exigeant, MartinoRossi S.p.A. a choisi d’intégrer en fin de ligne le système d’inspection par rayons X Dylight S, développé par Minebea Intec. Selon le fabricant, cette technologie s’est imposée comme la solution idéale pour plusieurs raisons. D’abord, son design compact, avec une longueur totale de seulement 1,8 mètre, a permis une intégration parfaite dans l’espace de montage restreint, un avantage notable par rapport à des systèmes comparables.

Ensuite, sa haute sensibilité de détection, couplée à une technologie d’analyse d’image avancée et un logiciel d’apprentissage automatique, assure une performance stable et précise. Le système détecte de manière fiable les corps étrangers denses, comme des fragments de métal ou de verre, même à travers la complexité des emballages. Chaque produit passe par la zone d’inspection sur un convoyeur intégré, et tout contenant présentant une anomalie est automatiquement éjecté du flux de production, garantissant que seuls les produits conformes poursuivent leur chemin.

Confiance et efficacité au rendez-vous

Depuis sa mise en service, accompagnée par les équipes de Minebea Intec, le système Dylight S est devenu un pilier de la gestion de la sécurité alimentaire chez MartinoRossi. Il a permis de fiabiliser les processus de production de cette nouvelle gamme stratégique, tout en maintenant une cadence élevée sans compromis sur la qualité. En assurant l’intégrité de ses produits, l’entreprise renforce la confiance à long terme des consommateurs dans sa marque.

Ce projet illustre, d’après Minebea Intec, comment des solutions d’inspection modernes peuvent répondre aux défis de l’industrie agroalimentaire, en alliant qualité, sécurité et efficacité, même dans les conditions de production les plus exigeantes. Minebea Intec est un leader mondial des technologies de pesage et d’inspection industrielles, filiale du groupe japonais MinebeaMitsumi.