La société NOSAO, filiale de KINOBE, adopte le modèle de location de palettes IPP pour simplifier ses flux vers les grandes surfaces.

Dans un secteur de la grande distribution où la massification des flux de fruits et légumes impose une efficacité sans faille, la gestion des supports de manutention devient un enjeu stratégique. C’est dans ce contexte que NOSAO, la filiale logistique du groupement d’importateurs KINOBE, a décidé de rationaliser sa chaîne d’approvisionnement en s’appuyant sur le spécialiste de la location de palettes en bois, IPP.

Basée sur le MIN des Arnavaux à Marseille, NOSAO gère annuellement entre 25 000 et 30 000 tonnes de produits exotiques, agrumes, avocats et kiwis pour les filiales KISSAO, NOSIBE et TERRAGAIA. Opérant depuis deux entrepôts sous température dirigée, l’entreprise assure le stockage, le reconditionnement et la distribution vers les grandes surfaces alimentaires (GSA) sur des palettes au format 80 x 120.

De la palette perdue au pooling : un calcul économique

Historiquement, l’entreprise recourait à des palettes dites « perdues », une solution dont les coûts réels étaient difficilement mesurables. La création de NOSAO en 2016, deux ans après le rachat de KISSAO par KINOBE, a été l’occasion de remettre à plat ce modèle pour mieux maîtriser les dépenses opérationnelles. Une analyse approfondie a alors mis en lumière les avantages économiques du système locatif.

« Historiquement, nous utilisions des palettes perdues, sans en mesurer précisément les coûts », explique Sébastien Coppolani, directeur des opérations et des synergies.

« À la création de NOSAO, nous avons cherché à mieux maîtriser nos dépenses. L’analyse a montré que le modèle locatif en 80 x 120 proposé par IPP était plus compétitif que la palette perdue ».

Fiabilité et suppression des litiges

Au-delà de l’aspect financier, la qualité et la robustesse du support se sont avérées cruciales. Les exigences de la grande distribution ne laissent aucune place aux approximations, et la fragilité des palettes perdues engendrait des casses fréquentes, sources de litiges avec les enseignes clientes. Le passage aux palettes IPP, systématiquement contrôlées, inspectées et réparées avant chaque remise en circulation, a permis de sécuriser les livraisons.

« Nous rencontrions régulièrement des casses avec les palettes perdues. La robustesse des actifs d’IPP fait que nous n’avons désormais plus de litiges avec nos clients liés aux palettes », souligne Sébastien Coppolani.

Une gestion administrative simplifiée

Le partenariat avec IPP a également permis d’alléger considérablement la charge administrative liée à la gestion du parc de palettes. Le système de pooling, qui consiste à mutualiser les supports, offre une flexibilité et une simplicité appréciées. NOSAO pilote ainsi entre 18 000 et 20 000 mouvements de palettes par an via un processus industrialisé.

« La palette Europe est trop contraignante à gérer. Avec IPP, nous transmettons un fichier pour déclarer nos mouvements, et leurs équipes se chargent de nous réapprovisionner en palettes selon nos besoins », précise le directeur.

À propos d’IPP

IPP se positionne comme un partenaire majeur du pooling de palettes et de supports de charge en Europe. L’entreprise propose un système circulaire basé sur la réutilisation, destiné à fluidifier les chaînes d’approvisionnement des fabricants, producteurs et distributeurs.

En combinant une proximité de service avec ses clients et une innovation continue, notamment via des outils digitaux, IPP vise à garantir des opérations logistiques fiables et sans rupture. Ce modèle permet aux entreprises de se concentrer sur leur cœur de métier tout en bénéficiant d’une solution durable et évolutive.

Pour plus d’informations, le site officiel est accessible à l’adresse :

https://www.ipp-pooling.com/fr

via Presse Agence (rédigé à partir d’un communiqué de presse transmis à la rédaction).