Snowbird Technologies participera à l’exercice naval RIMPAC 2026 pour y présenter sa solution d’usine mobile et conteneurisée SAMM Tech.

L’un des plus grands défis logistiques des forces armées modernes, la production rapide de pièces de rechange en théâtre d’opérations, pourrait trouver une solution dans l’impression 3D. L’entreprise américaine Snowbird Technologies, spécialisée dans les équipements pour environnements extrêmes, a annoncé sa participation à la 30ème édition de l’exercice RIMPAC (Rim of the Pacific Exercise) 2026. Cet événement majeur, qui se tiendra du 24 juin au 31 juillet dans et autour des îles hawaïennes, est le plus grand exercice maritime international au monde.

L’édition 2026 s’annonce particulièrement massive, réunissant les forces de 31 nations. Sont attendus environ 40 navires de surface, cinq sous-marins, 140 aéronefs et plus de 25 000 militaires. C’est dans ce cadre exceptionnel que Snowbird Technologies déploiera sa technologie de fabrication additive mobile.

Un laboratoire technologique en conditions réelles

La participation de l’entreprise s’inscrit dans le cadre d’une expérimentation de fabrication avancée distribuée menée par le Consortium pour la Recherche et l’Éducation en Fabrication Avancée (CAMRE) de la Naval Postgraduate School (NPS). L’objectif de cette initiative est ambitieux : intégrer plus de 50 nœuds de fabrication avancée dans un réseau unifié. Ce réseau doit être capable de produire des pièces essentielles à la disponibilité opérationnelle des équipements en quelques jours seulement, contre plusieurs mois habituellement nécessaires via les chaînes logistiques traditionnelles.

Pour connecter les chercheurs et les étudiants du consortium avec des partenaires industriels innovants, le CAMRE s’appuie sur son accord avec FLEETWERX. C’est par ce biais que Snowbird Technologies a été sélectionnée pour démontrer le potentiel de ses solutions sur le terrain.

SAMM Tech : l’usine dans un conteneur

Au cœur de cette démonstration se trouve la gamme SAMM Tech (Snowbird Additive Mobile Manufacturing Technology). Il s’agit d’un système breveté, modulaire et entièrement conteneurisé, conçu pour être déployé rapidement n’importe où dans le monde. Cette véritable usine mobile intègre trois capacités de production complémentaires : la fabrication additive métallique (impression 3D métal), la fabrication additive plastique et l’usinage par commande numérique (CNC) pour la finition des pièces.

Pour offrir cette polyvalence dans un format compact, SAMM Tech intègre des technologies de pointe issues de plusieurs leaders industriels. La partie impression 3D métal repose sur la technologie fil-laser développée par l’entreprise Meltio (www.meltio3d.com), spécifiquement adaptée aux besoins des secteurs de la défense et du naval. Le système est complété par des solutions de Slice Engineering et des commandes numériques de FANUC, garantissant une solution de fabrication de pointe prête à l’emploi sur le terrain.

Un avantage stratégique pour la logistique militaire

L’enjeu de cette expérimentation dépasse la simple démonstration technologique. Pour les forces armées, la capacité à fabriquer des pièces détachées directement sur le lieu des opérations représente une véritable révolution logistique. Elle permettrait de réduire drastiquement la dépendance à des chaînes d’approvisionnement longues, coûteuses et vulnérables, tout en augmentant significativement la disponibilité et la réactivité des équipements. En validant la viabilité de ces usines mobiles en conditions réelles, l’exercice RIMPAC 2026 pourrait ainsi marquer une étape décisive dans la transformation de la maintenance et du soutien logistique des armées du futur.