La PME IRELEC a reconfiguré son pilotage industriel en six mois grâce à l’ERP Open-Prod, fiabilisant sa production de haute précision.

À Saint-Martin-d’Hères, dans l’agglomération de Grenoble, la PME IRELEC, filiale du groupe Alcen, relève un défi de taille depuis 1985 : concevoir et fabriquer des systèmes robotiques et opto-mécaniques de très haute précision pour des géants de la recherche comme le CEA et le CNRS. Spécialisée dans les équipements opérant sous des contraintes extrêmes (vide, cryogénie), l’entreprise s’est heurtée à un paradoxe : une excellence technique de pointe freinée par une organisation interne fragmentée. Pour soutenir sa forte croissance et son activité majoritairement tournée vers l’export, IRELEC a engagé en 2024 une refonte complète de son pilotage industriel.

Un décalage entre l’exigence scientifique et les outils de gestion

Jusqu’en 2024, la gestion des projets complexes d’IRELEC reposait sur un système d’information hétérogène. L’entreprise utilisait un ERP limité à la comptabilité, complété par une multitude de fichiers Excel pour gérer les nomenclatures, les chiffrages, les achats et le suivi de production. Cette organisation montrait ses limites face à l’augmentation du volume d’affaires, créant des ruptures dans la chaîne d’information.           « Nous travaillons dans des environnements extrêmement contraints. Chaque composant doit être parfait », résume Aymeric Cunrath, Directeur des Opérations. Or, cette exigence de perfection se heurtait à des processus manuels et dispersés. « On perdait en visibilité sur les livraisons fournisseurs, les processus d’achat étaient instables, et la montée en charge des projets commençait à créer des tensions », ajoute-t-il.

Un déploiement rapide pour une transformation centralisée

Consciente de la nécessité de moderniser ses outils, IRELEC a mené, avec l’aide de la Chambre de Commerce, une consultation rigoureuse pour choisir une solution ERP capable de centraliser l’ensemble de ses flux. Le choix s’est porté sur Open-Prod, dont la démonstration sur des données réelles a convaincu la direction par sa pertinence fonctionnelle pour une PME de haute technologie.

Le projet a été mené de manière intensive sur six mois, avec une mise en production en « big bang » à la mi-2024. Le périmètre couvrait les données techniques, les achats, les approvisionnements, la production et le planning, tout en s’interfaçant avec la comptabilité existante. Les intégrations natives avec les logiciels de conception SolidWorks et SEE Electrical ont été déterminantes pour aligner le bureau d’études avec la production. « On a importé massivement les données des machines spéciales, et ça a tenu », souligne Aymeric Cunrath, témoignant de la robustesse de la bascule.

Des bénéfices directs sur la performance et la croissance

Quelques mois après l’implémentation, les résultats sont tangibles. L’entreprise observe une nette amélioration de sa coordination et de son efficacité opérationnelle. Les processus d’achats et de suivi fournisseurs étant désormais stabilisés et centralisés, les nouvelles recrues ont gagné rapidement en autonomie. La visibilité sur la chaîne de production est totale, permettant d’identifier en temps réel les pièces manquantes et de fiabiliser les plannings grâce à une meilleure traçabilité des livraisons.

La standardisation des données techniques et des processus a également permis d’accélérer significativement le chiffrage de nouveaux projets. L’ERP a ainsi permis à IRELEC d’absorber la croissance de son activité en 2025 sans subir de désorganisation. « Une fois le projet lancé, il n’y a eu aucun frein ni regret. L’ergonomie est intuitive, la montée en compétence a été très rapide », conclut le Directeur des Opérations.

Vers une optimisation continue avec la facturation électronique

Tournée vers l’avenir, IRELEC prévoit déjà de migrer vers la nouvelle version de la solution pour exploiter les fonctions de business intelligence et de renforcer la gestion à l’affaire. Un des chantiers majeurs identifiés est l’adoption de la facturation électronique. Ce levier de simplification permettra d’automatiser des flux aujourd’hui chronophages, comme l’émission, le contrôle et le rapprochement des factures avec les commandes. En s’appuyant sur l’ERP, IRELEC vise à réduire les erreurs de saisie, à accélérer les validations et à garantir une traçabilité complète, tout en se conformant aux futures exigences réglementaires.

Open-Prod (https://open-prod.com/) est une solution ERP conçue pour les entreprises manufacturières, offrant une gestion complète des processus, de la production à la distribution. IRELEC, avec ses 23 collaborateurs, continue de repousser les frontières de la recherche scientifique grâce à une organisation industrielle désormais aussi précise que ses créations.