Le 1er octobre 2025, MS inaugurera son nouveau centre de remanufacturing à Veyre-Monton, une infrastructure industrielle inédite destinée à prolonger la vie des équipements tout en réduisant significativement leur empreinte carbone.

Depuis 1976, MS conçoit et fabrique des installations industrielles de traitement des eaux, de valorisation des déblais et de séparation liquide-solide. Présente sur des chantiers majeurs comme le Grand Paris Express, l’entreprise exporte aujourd’hui ses équipements sur tous les continents, s’imposant comme un acteur clé de l’ingénierie des procédés environnementaux. Depuis toujours, MS inscrit son développement dans une logique d’économie circulaire, en intégrant à ses projets la valorisation des ressources naturelles (sable, eau), la réduction des déchets du BTP, et l’optimisation de la matière.

Spécialiste du traitement des boues, de la dépollution des eaux et de la production de granulats recyclés

MS développe des solutions techniques adaptées aux exigences croissantes du secteur de la construction en matière de durabilité. Parmi ses initiatives phares, le projet Save Sand illustre cette approche : ce procédé innovant permet de récupérer les sables issus de chantiers, souvent inutilisables en l’état, pour les transformer en granulats de haute qualité réintégrables dans le cycle de construction. Labellisé Solar Impulse en 2023, Save Sand incarne l’engagement de MS en faveur d’une gestion responsable des ressources.

Le centre de remanufacturing : un outil stratégique pour la transition écologique

Réalisé avec le soutien de la Région Auvergne-Rhône-Alpes (à hauteur de 99 986 €), de l’ADEME à travers le « Fonds vert », de la FMR 63 et de la CARSAT, le centre de remanufacturing représente un investissement de plus de 3 millions d’euros. Il permet de remettre à neuf des installations industrielles usagées – unités de traitement des boues, systèmes de séparation liquide-solide, équipements hydrauliques – en garantissant des performances au niveau des meilleurs standards actuels.

Du démontage à la remise aux normes : le cycle rigoureux du remanufacturing chez MS

Sur un site de 2 600 m² d’ateliers et 1,6 hectare de stockage et après rachat des installations ou des sous-ensembles encore fonctionnels, chaque équipement entame un processus rigoureux. Après démontage, les composants sont nettoyés, contrôlés, puis soumis à une série de contrôles techniques selon des normes strictes. Le centre permet de réduire les temps de manutention et de fabrication, grâce à un processus de réhabilitation qui préserve jusqu’à 75 % des pièces. Les équipements remanufacturés affichent des performances équivalentes à celles du neuf, pour un coût réduit de 20 à 40 %, tout en prolongeant leur durée de vie au-delà de 20 ans. Les bénéfices environnementaux sont majeurs : en 2024, près de 1983 tonnes de CO2 ont été évitées grâce à cette démarche, ce qui équivaut à 23% de l’empreinte carbone totale de l’entreprise. Cette approche, qui allie performance technique et responsabilité environnementale, montre comment l’industrie peut évoluer vers des modèles plus durables et économiquement viables.

Informations pratiques

• Date : Mercredi 1er octobre 2025
• Heure : 10h30
• Lieu : 12 Rue Edmé Mariotte à Veyre-Monton