Accro, spécialisée dans les alternatives végétales à la viande, s’associe à Gamma-Wopla pour une logistique durable et innovante.

Une entreprise en pleine expansion

Fondée en 2019 et implantée à Vitry-en-Artois dans la Région Hauts-de-France, Accro est une jeune entreprise française spécialisée dans les alternatives végétales à la viande. Grâce à une technologie de pointe, l’extrusion humide, Accro développe des produits à la texture et au goût proches de la viande, en utilisant uniquement des protéines végétales françaises, issues notamment de pois et de blé. Avec une usine de 4 500 m² et une équipe passée de 5 à 117 collaborateurs en quatre ans, l’entreprise connaît une croissance exceptionnelle. Ses produits, commercialisés en food service comme en grande distribution, sont disponibles en 25 références, couvrant des saveurs telles que le bœuf, la volaille, le porc et même le poisson.

Un défi logistique et environnemental

Dès ses débuts, Accro s’est confrontée à un usage massif du carton pour stocker et déplacer ses produits semi-finis et surgelés. Ce mode de fonctionnement, contraire aux principes de responsabilité sociétale de l’entreprise (RSE), s’est vite révélé limité sur les plans écologiques, économiques et opérationnels. « Utiliser du carton, même recyclé, n’avait aucun sens pour nous, compte tenu de nos valeurs fortes basées sur un environnement durable », souligne Gilles Guerlet, Directeur industriel chez Accro. « Nous avions besoin d’un contenant qui soit à la fois réutilisable, fiable et adapté à notre environnement de production. Gamma-Wopla a su nous écouter et co-construire la solution idéale, sans jamais nous imposer une réponse standardisée ».

Une solution sur-mesure pour l’industrie agroalimentaire

Gamma-Wopla a répondu à cette demande en proposant un bac plastique 600 x 400 x 200 mm, empilable, encastrable, résistant aux lavages haute température ainsi qu’au stockage en froid positif et négatif. À ce jour, plus de 15 000 bacs sont en service dans les ateliers d’Accro. Ces bacs, bicolores, permettent aux opérateurs de gagner un temps précieux au quotidien, tout en générant des économies substantielles sur le long terme. Ils sont intégrés de manière transverse dans toute l’organisation industrielle d’Accro, permettant de stocker les produits à différents stades de transformation. Les bacs circulent ensuite entre le site d’Accro et son prestataire logistique selon un système de navettes, assurant un transport sécurisé même dans des environnements froids et humides.

Un partenariat de confiance et un retour sur investissement rapide

Le partenariat repose sur une relation de proximité, de confiance et de réactivité. L’usine Gamma-Wopla se situe à 70 km du site d’Accro, facilitant les livraisons rapides (2 à 3 semaines en moyenne) et les ajustements au fil de la croissance de l’entreprise. « Dès les premières discussions, nous avons compris que nous avions affaire à une entreprise engagée, avec des valeurs fortes et une réelle volonté de changement », explique Didier Maréchal, Responsable Retail chez Gamma-Wopla. Le retour sur investissement a été très vite mesurable : 10 à 12 utilisations ont suffi à rentabiliser les bacs, comparé à l’achat récurrent de cartons épais coûteux et jetables. À l’échelle d’Accro, cela représente une économie substantielle, tout en réduisant les déchets industriels. « Nous avons remplacé une charge écologique et financière par une solution standardisée, robuste, durable et facile à déployer », résume Gilles Guerlet. « C’est le type de partenariat qui fait la différence dans une start-up industrielle en forte croissance telle que la nôtre ».

Une vision commune de l’industrie de demain

Accro prévoit de continuer à élargir sa capacité de production et de conditionnement d’ici 2026. Gamma-Wopla, fort de cette collaboration réussie, se positionne comme un acteur de référence dans l’accompagnement logistique des industriels de l’agroalimentaire engagés dans une transformation durable. Ce partenariat illustre parfaitement l’importance d’une collaboration durable entre fabricant et utilisateur, dans un monde où la logistique n’est plus un simple rouage de l’industrie, mais un pilier de performance et de responsabilité.