Aujourd’hui, SAEKI, une start-up zurichoise zurichoise spécialisée dans la robotique et l’automatisation de la fabrication, annonce un tour de table de 6,7 millions de dollars pour ses usines autonomes qui stimulent la productivité industrielle en Europe et dans l’industrie lourde à l’échelle mondiale.

Le nom vient d’un personnage de film japonais de la série Kill Bill – je pense que SAEKI est le personnage qui a fabriqué l’épée pour le personnage d’Uma Thurman !).

Avec ce tour de table, SAEKI a lancé sa plate-forme révolutionnaire de devis instantané, permettant aux clients de télécharger des conceptions, de configurer les exigences et de recevoir des prix immédiats pour des pièces conçues avec précision. En éliminant les goulets d’étranglement traditionnels liés aux devis, SAEKI a réduit le cycle d’approvisionnement de plusieurs jours à quelques minutes.

Fabriquer l’impossible

À mesure que l’IA accélère les capacités de conception, SAEKI comble le fossé grandissant entre ce que les ingénieurs peuvent concevoir et ce qui peut réellement être fabriqué, de bout en bout. Les usines autonomes de SAEKI stimuleront la productivité industrielle en Europe et dans l’industrie lourde dans le monde.

Alors que les chaînes d’approvisionnement mondiales sont confrontées à des pressions croissantes et que les coûts continuent d’augmenter, le secteur manufacturier se trouve à un moment critique. Des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile et la construction sont confrontés à de longs délais de livraison et à des coûts élevés pour les composants de grand format, s’appuyant fortement sur des chaînes d’approvisionnement fragmentées et des processus à forte intensité de main-d’œuvre. Aujourd’hui, l ‘entreprise d’automatisation de la fabrication SAEKI a annoncé un tour de financement de 6,7 millions de dollars pour relever ces défis grâce à son approche innovante de la fabrication numérique.

Le tour de table a été mené par Lightbird avec la participation de Founderful, 2100VC, Daobat et plusieurs business angels de premier plan.

Contrairement aux fabricants traditionnels qui s’appuient sur des processus manuels, SAEKI combine la fabrication additive à grande échelle avec l’usinage CNC de précision dans un système de production unifié. Cette approche hybride permet à l’entreprise de livrer des composants de précision en quelques jours plutôt qu’en quelques semaines, tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées grâce à des processus d’inspection automatisés. En intégrant l’assurance qualité automatisée, l’entreprise s’assure que chaque pièce répond aux normes industrielles strictes, ce qui permet des délais de livraison plus rapides et une meilleure rentabilité pour les composants de grand format.

SAEKI annonce également le lancement de sa plateforme révolutionnaire de devis instantanés, qui permet aux clients de télécharger des conceptions, de configurer les exigences et de recevoir des prix immédiats pour des pièces de précision. En éliminant les goulets d’étranglement traditionnels liés aux devis, SAEKI a réduit le cycle d’approvisionnement de plusieurs jours à quelques minutes.

« Il y a un fossé exponentiel et grandissant entre ce que nous pouvons concevoir et ce que nous pouvons réellement construire », a commenté Andrea Perissinotto, cofondateur et PDG de SAEKI. « Alors que les ingénieurs peuvent désormais utiliser l’IA pour créer des centaines de conceptions optimisées, la fabrication traditionnelle ne peut tout simplement pas fournir ces composants de manière rentable. En automatisant l’ensemble du processus, de l’établissement du devis à l’inspection finale, pour rendre ces conceptions avancées manufacturables à grande échelle. Notre mission chez SAEKI est de rendre la fabrication plus rapide, plus efficace et plus fiable. En intégrant la fabrication additive à l’usinage CNC et à l’assurance qualité, nous donnons aux industries les outils dont elles ont besoin pour innover sans contraintes. Il ne s’agit pas seulement de fabriquer des pièces ; Il s’agit de remodeler la façon dont les industries abordent la production. Il s’agit d’un moment décisif pour l’industrie manufacturière européenne, alors que nous nous efforçons de construire un avenir avec des usines entièrement autonomes.

Les origines de SAEKI sont profondément enracinées dans l’expérience pratique de la fabrication. Le PDG de l’entreprise, Andrea Perissinotto, a commencé son voyage dans l’atelier de son oncle, où il a pu constater de visu comment la production traditionnelle reposait en grande partie sur des artisans rares et hautement qualifiés dotés de plusieurs décennies d’expérience. « Nous avons vu une opportunité d’intégrer des technologies de fabrication avancées pour surmonter ces limitations et augmenter efficacement la production », a déclaré Andrea Perissinotto. Les processus existants nécessitent des décennies d’expérience et sont incroyablement difficiles à mettre à l’échelle. Avec l’IA et la robotique, nous sommes désormais en mesure d’abstraire et d’automatiser ces compétences.

SAEKI a été fondée par Andrea Perissinotto (CEO), Oliver Harley (CTO) et Dr. Matthias Leschok (COO), pendant leurs études à l’ETH Zürich. Le trio a identifié une opportunité unique d’apporter une efficacité à l’échelle industrielle à la fabrication additive grand format et à l’usinage CNC, rendant le processus plus rapide et plus rentable.

L’approche technologique de SAEKI permet non seulement de réduire les déchets et les délais, mais aussi de relocaliser les capacités de fabrication critiques en Europe. De plus, en minimisant sa dépendance à l’égard des fournisseurs étrangers, l’entreprise s’aligne sur les tendances plus larges de l’industrie en matière de durabilité et de résilience de la chaîne d’approvisionnement.

L’opportunité pour SAEKI et l’ensemble de l’industrie est immense. Lors de réunions, l’un des plus grands groupes de construction suisses a déclaré que le pays aurait besoin de 3 à 4 SAEKI supplémentaires pour répondre à la demande potentielle de ses produits de coffrage. Tandis qu’un constructeur automobile mondial a noté que l’utilisation de l’outillage composite imprimé en 3D de SAEKI avait réduit de 2 semaines son calendrier de production. La rapidité de livraison, 1 semaine contre 6 semaines pour les fournisseurs traditionnels, a présenté une opportunité importante.

« L’accent mis par l’entreprise sur la fabrication de grands formats est particulièrement opportun, car des secteurs tels que l’aérospatiale et la construction sont confrontés à une demande croissante de pièces complexes et performantes », a déclaré Thomas Meier, associé chez Lightbird.

« Les chaînes d’approvisionnement mondiales sont sous pression, la hausse des coûts et des retards devenant la norme. Nous pensons que la capacité de SAEKI à fournir des composants de haute qualité rapidement et de manière fiable établit une nouvelle norme pour l’industrie ».

« L’investissement accélérera le développement par SAEKI d’usines autonomes qui intègrent les devis, l’impression 3D, l’usinage et l’inspection dans un processus transparent. « Nous partageons la vision de SAEKI d’un dynamisme européen et d’un renforcement de la position industrielle de la Suisse », a déclaré Alex Stöckl, associé chez Founderful.

« Leur équipe interdisciplinaire a fait preuve de progrès remarquables, démontrant le potentiel de remodeler la production industrielle. »

 le site Web est https://www.saeki.ch/

À propos de SAEKI

Fondée à l’ETH Zürich, SAEKI combine des technologies de fabrication de pointe avec une expertise industrielle approfondie pour fournir des solutions à la demande pour les composants à grande échelle. En rationalisant les processus de production et en garantissant les normes de qualité les plus élevées, SAEKI remodèle le paysage manufacturier et permet aux industries d’innover sans limites.